Ковшовые элеваторы

Элеваторы ковшовые применяются при транспортировке горячих, химически активных и пылящих материалов, в том числе и при условиях воздействия неблагоприятных производственных факторов. Они нашли широкое применение на предприятиях чёрной и цветной металлургии, строительной и цементной промышленностей, угольной и добывающей промышленностей.

Ковшовые вертикальные элеваторы сегодня пользуются заслуженной популярностью на предприятиях, работающих с порошкообразными и кусковыми материалами. Высокая производительность (до 350 м3/м), неприхотливость и возможность использования ковшовых элеваторов самостоятельно или в комплексе с другими установками делают этот вид транспортеров востребованным в производстве строительных смесей, на зернотоках, в химической промышленности и на многих других заводах и фабриках, где существует необходимость вертикальной транспортировки.

Тяговым органом ковшового элеватора может быть лента или цепь. В первом случае лента из резиноткани шириной до 1200 мм натягивается между приводным и натяжным барабанами, обеспечивая необходимую тягу. Расставленные ковши (называемые также чешуйчатыми) крепятся на ленту болтами, головки которых утоплены в специальные выемки. Делается это для достижения абсолютной гладкости ленты с внутренней стороны.

Элеватор цепной обладает тяговым органом цепь, бывают одно или  двухцепными.   Ковши различных модификаций, крепятся к цепи при помощи скоб или болтов. Количество цепей обусловлено шириной ковша. При значении до 250 мм достаточно одной, для ковшей 320-950 мм требуется наличие двух цепей.

По скорости ковшовые элеваторы бывают быстроходные и тихоходные. Скорость быстроходного элеватора может составлять до 2 м/с, используется он, как правило, для транспортировки мелкокускового и порошкообразного груза. Купить ковшовый элеватор тихоходного типа (скорость не более 1 м/с) рекомендуется тем предприятиям, которые работают с крупнокусковыми и высокообразивными материалами.  

С элеваторами от ООО «Армавирский элеватормельмаш» вы получаете:

  • решение проблемы потери переносимых материалов
  • возможность удаленного контроля и управления работой элеватора;
  • экологически чистое производство, так как все материалы, использующиеся АЭММ для изготовления конвейерного оборудования, являются безопасными для окружающей среды;
  • возможность регулировки загрузки через шиберный затвор;
  • пластинчатые цепи по ГОСТ 588-81 из высокопрочной износоустойчивой стали, в стандартную комплектацию заложены параметры превышающие необходимый расчетный предел. Можем дать гарантию на разрыв.
  • безупречную работу на протяжении многих лет и десятилетий без необходимости частого капитального ремонта и технологически сложных ремонтных операций.

Гарантия на ковшовые элеваторы от АЭММ составляет 5 лет, а это значит, что вы не только получите оборудование, способное работать без перебоев на протяжении длительного срока, но и сэкономите на обслуживании устройства. Наше оборудование – выгода для вас!

Элеваторы представляют собой машины непрерывного транспорта, в которых материалы перемещаются в вертикальном направлении. Они используются главным образом для перемещения порошкообразных, насыпных (цемент, песок, земля, известь, гипс) и кусковых (гравий, щебень, шлак) материалов в вертикальном направлении на высоту до 60 м, их производительность достигает до 350 м3/ч.

Ковшовые элеваторы используют как самостоятельные транспортирующие устройства, так и в составе растворных, бетонных и асфальтобетонных узлов, дробильно-сортировочных установок и т. д.

Ковшовые элеваторы делят по следующим признакам:

  • по роду тягового органа: на ленточные и цепные;

В ковшовых элеваторах с ленточным тяговым органом лента огибает приводной и натяжной барабаны, а у моделей с цепным тяговым органом огибает звездочки (ролики). Цепной тяговый орган применим при любых действующих усилиях и в зависимости от них выполняется с одной или двумя параллельными замкнутыми ветвями.

В качестве тяговых органов в элеваторах применяют тканевые прорезиненные ленты с шириной 135 – 1200 мм, причем ширина укрепляемых на ней ковшей составляет 125—950 мм, а также цепи — пластинчатые, втулочно-роликовые и круглозвенные калиброванные. К лентам ковши прикрепляют болтами, причем в местах установки последних в ковшах делаются углубления, в которых устанавливаются головки болтов, благодаря чему лента, обращенная в сторону барабанов, имеет гладкую поверхность. Пластинчатые и круглозвённые цепи крепят к задним или к боковым стенкам ковшей также при помощи болтов и специальных скоб.

Одноцепной тяговый орган применяют при ширине ковшей 160- 250 мм, двухцепные - при ширине 320 - 950 мм.

  • по скорости движения ковшей: на быстроходные с центробежной разгрузкой и тихоходные с самотечной разгрузкой;

Скорость движения ковшей у тихоходных элеваторов составляет 0,2—1 м/с, у быстроходных 1,2—2 м/с. Быстроходные элеваторы применяют главным образом для перемещения порошкообразных и мелкокусковых материалов, тихоходные — для крупнокусковых материалов.

  • по расположению ковшей: на элеваторы с расставленными ковшами и с сомкнутыми (чешуйчатыми) ковшами.

Отличительные особенности, преимущества элеваторов АЭММ:

  • простой и быстрый монтаж элеваторов;
  • высокая производительность элеваторов при компактных размерах;
  • несколько вариантов исполнения приводных барабанов: обрезиненный, футерованный, ребристый;
  • разборный башмак элеватора для осуществления технического обслуживания;
  • натяжной барабан самоочищающейся конструкции – материал не залеживается в «мертвых» зонах;
  • футеровка износостойкими материалами зон загрузки и выгрузки;
  • вынесенные легкосъёмные подшипниковые опоры;
  • увеличенная толщина стенок шахты, головки, башмака, ковшей до 4-10 мм;
  • комплектация устройствами автоматики: датчики подпора, обрыва, скорости ленты / цепей, шкафы управления, устройства плавного пуска и др.;
  • ленты резинотканевые с низким коэффициентом растяжения;
  • цепи тяговые с высокой износостойкостью;
  • самонесущая шахта, компактность конструкции привода;
  • современный внешний вид;
  • высокая герметичность соединений между секциями шахты;
  • усиление конструкции шахты и параллельность стенок шахты, высокое качество изготовления;
  • применение комплектующих известных мировых производителей: мотор-редукторов, частотных преобразователей и устройств плавного пуска, подшипниковых узлов, конвейерной ленты, средств автоматики;
  • доступность и соответствие ГОСТам применяемых комплектующих, элементов собственного изготовления при сборке оборудования АЭММ сокращает расходы на дальнейшее обслуживание.
Ваша выгода не только на приобретении, но и на обслуживании, именно поэтому мы расширяем гарантии до 5 лет. АЭММ инжиниринг проектирует бизнес для того, чтобы вы зарабатывали!