Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) самоочищающейся модификации

Купить, а также уточнить цену и условия доставки можно, обратившись к нашим менеджерам
по электронной почте или телефону.

Конвейеры предназначены  специально для изготовителей премиксов, БВМД, комбикормов, а так же для других производств, где при смене транспортируемого продукта важно исключить их смешивание. Конвейеры могут эксплуатироваться на предприятиях комбикормовой, масложировой, химической и пищевой промышленностей, а также в других отраслях промышленности для транспортирования насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства и температуру, не превышающую температуру окружающей среды.

Конвейеры типа 2ТСЦ(ЗС) – это отсутствие остатков продукта, гигиеничность транспортирования, отсутствие загрязнений.

Конструктивные особенности конвейеров позволяют минимально сократить количество остаточного продукта транспортировки, минимизируя его залегание во внутренних полостях конвейеров в процессе технологического цикла изготовления продукции.

В приводной и натяжной секциях установлен регулируемый сектор, который служит подвижной задней стенкой, и предназначен для регулирования зазора между скребком тягового органа и обечайкой сектора, с целью исключения залегания остатков транспортируемого продукта в «мертвых зонах» секций. Тяговый орган имеет специальные зачистные скребки предназначенные для очистки конвейера от остатков продукта.

Конвейеры предназначены для работы на открытом воздухе, под навесом, а также в неотапливаемых помещениях взрывоопасной категории производства "Б" по СНиП II-90-81 (В-IIа по ПУЭ-85).

Конвейеры могут быть изготовлены в оцинкованном исполнении и из нержавеющей стали, а также иметь любое лакокрасочное покрытие по желанию заказчика, разрешенное для применения при контакте с пищевыми продуктами.

Преимущества и отличительные особенности цепных конвейеров типа 2ТСЦ(ЗС) самоочищающейся модификации производства завода Армавирский Элеватормельмаш (АЭММ):

  • уровень продаж и отзывы наших клиентов позволяют нам утверждать, что мы выпускаем
    достаточно качественное надежное оборудование по разумным ценам;
  • при комплектации конвейера стандартными узлами со склада сроки изготовления могут
    быть сокращены до 1 календарной недели. Стандартный срок изготовления оборудования
    30-40 календарных дней;
  • высокая оперативность в проработке заявок;
  • высокое качество исполнения конструкции гарантирует большой период эксплуатации конвейеров без капитального ремонта.

Ваша выгода не только на приобретении, но и на обслуживании, именно поэтому мы расширяем гарантии до 5 лет. АЭММ инжиниринг проектирует бизнес для того, чтобы вы зарабатывали!
Скачать опросный лист

Привод конвейера устанавливается на выбор заказчика: мотор-редукторы 4МЦ2С (ОАО «ПЗМП» Псков) и SEW-Eurodrive, BAUER, Bonfiglioli, NORD, SEW-Eurodrive.

Мощность привода составляет от 3 кВт до 75 кВт.

Тяговый орган - пластинчатая тяговая однорядная цепь по ГОСТ 588-81 повышенной механической прочности с полимерными скребками.

ПараметрТипоразмер конвейера
2ТСЦ(З)-200 2ТСЦ(З)-320 2ТСЦ(З)-400
Габариты короба в свету, мм
- ширина
- высота рабочей части

200
145

320
200

400
255
Скорость движения тяговой цепи, м/с 0,63
Длина транспортирования (max), м
(возможно увеличение длин конвейеров при уменьшении производительности)
60 50 45
Производительность горизонтального конвейера (расчетная):
- по зерну (0,75 т/м3, влажностью не более 16%), т/ч
- по семенам подсолнечника, т/ч
- по шроту, т/ч

50
30
33

100
60
72

175
105
115
Производительность горизонтально-наклонного конвейера (расчетная):
- по зерну (0,75 т/м3, влажностью не более 16%), т/ч
- по семенам подсолнечника, т/ч
- по шроту, т/ч

25
15
16

50
30
36

80
50
57
Шаг цепи, мм 125 160 160

Шиберный затвор типа ЗШ:

- с электроприводом (0,55 кВт)
- с ручным приводом

Размеры поперечного затвора, мм
802х990 1042х990 1202х990
Размеры продольного затвора, мм
1810х312 1810х432 1810х512

Основные узлы:

Приводная станция - широкий диапазон выбора привода с учетом резерва мощности; 4 комплектации исполнения привода; комплектуется предохранителем в случае подпора продуктом и разгрузочным патрубком; приводные звездочки имеют термическую закалку, изготавливаются из специальных сталей; комплектуются подшипниковыми узлами SKF, FAG и др;

Натяжная винтовая станция - применятся в составе конвейера для натяжения цепи; комплектуется механизмом для регулировки натяжения цепи во время работы; надежная и безопасная конструкция;

Загрузочные секции - обеспечивают оптимальную загрузку цепного конвейера; возможна установка нескольких загрузочных секций; по трассе конвейера; комплектуются патрубками, реечными; задвижками с ручным, электроприводом и невмоприводом;

Разгрузочные секции - оставляются с ручным, пневмо- и электроприводом; укомплектованы износостойкими пластинами на направляющих; комплектуются разгрузочными патрубками;

Дополнительная комплектация:

  • смотровые лючки и окна, дополнительные загрузочные патрубки;
  • рамки и для крепления к полу;
  • элементы самотека: двойные и тройные вводы, перекидные клапаны;
  • распределяющие устройства, переходники, реечные задвижки;
  • выпускные шиберные затворы и другое;
  • локальные фильтры.

Конструкция конвейера является самоочищающейся, что позволяет сократить до минимума количество остаточного транспортируемого продукта и исключает его залегание во внутренней полости конвейера.

Самозачистка осуществляется за счет применения в конструкции конвейера отсекателей в приводной и натяжной секциях, футеровки из износостойких полимерных материалов по всей длине конвейера, модернизации тяговой цепи и формы скребка, наличием перегородок в промежуточных секциях, что позволяет транспортировать остаточный продукт до разгрузочного патрубка.